Chủ tịch hội đồng quản trị

Chủ tịch hội đồng quản trị
Trường tồn

Thứ Sáu, ngày 29 tháng 10 năm 2010

Kỹ thuật in - Vai trò của kỹ thuật in trong thiết kế, in ấn

Ngành thiết kế, in ấn hiện nay được xem là một trong những ngành dễ kiếm tiền và khả năng xin việc làm tốt nhất hiện nay. Hiện có 2 nơi đang đào tạo chính thức hệ kỹ sư công nghệ in. Tại khu vực phía Nam có Khoa in và truyền thông thuộc trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh, Tại khu vực phía Bắc có ngành Kỹ thuật In và Truyền thông thuộc khoa Hóa trường Đại học Bách Khoa Hà Nội.
Chính vì thế những kỹ sư in sau khi tốt nghiệp đều có việc làm tại các cơ sở chế bản, công ty in, công ty thiết kế - quảng cáo hay các công ty chuyên về thiết bị và vật tư ngành in. Chính vì thế thị trường cung không đủ cầu, đào tạo ra rất ít nhưng thị trường in ấn lại cần rất nhiều. Điều đó dẫn đến việc rất nhiều trường trung cấp ngành in ra đời như trường An Đức, Trường Sài Gòn 3, Trung tâm phát triển công nghệ thông tấn - cơ sở đào tạo Itaxa... nhằm đào tạo công nhân chế bản - in ấn bậc 3/7 nhằm lấp đi khoảng trống về nhân lực in. Đi cùng với các trường trung cấp in là các trung tâm dạy đồ họa xuất hiện khắp nơi chuyên dạy các phần mềm thiết kế in ấn như Corel, Photoshop, AI, Indesign, Quarkxpress...
Nhưng đào tạo ở Việt Nam là đào tạo chuyên về lý thuyết, do đó các em khi đi vào thực tế sẽ rất bỡ ngỡ. Chính vì thế ngoài học những kiến thức cơ bản về in ấn, các học viên cần tự trang bị cho mình những kỹ thuật in cần thiết để sau khi ra trường có thể đáp ứng ngay những nhu cầu về công việc.
1. Kỹ thuật in là gì?
Kỹ thuật in là những kỹ thuật liên quan đến 3 khâu quan trọng nhất đó là chế bản, in ấn và thành phẩm. Những kỹ thuật này chính là những kỹ thuật về xử lý file kỹ thuật số chuẩnđể tạo khuôn in,những kỹ thuậtliên quanđến máy in- điều khiển máy in hay những kỹ thuật liên quan đến kỹ thuật thành phẩm những sản phẩm sau khi in xong.
Kỹ thuật in nói đến đây là một phạm trù rất rộng, bao quát toàn bộ quá trình sản xuất in. Do đó bất cứ ai khi nắm vững những kỹ thuật in thì sẽ làm chủ được công việc của mình.



2. Ở đâu dạy kỹ thuật in?

Ngay cả những sinh viên được đào tạo chính quy từ trường sư phạm kỹ thuật sau khi ra trường và được đưa vào công việc cụ thể họ cũng rất bối rối vì hầu như trong trường học chỉ được học chủ yếu về lý thuyết, thực hành rất ít. Chính vì thế khi bước vào môi trường công việc đầy áp lực thì hầu như rất bối rối và cần rất nhiều thời gian để hòa nhập.
Tôi có trao đổi với những học viên từ những trung tâm dạy đồ họa, các em đều nói rất mong mỏi được học về những kỹ thuật in chứ các em hầu như chỉ được học về cách sử dụng những phần mềm. Hoặc may thay một số trung tâm hứa hẹn trong trường trình quảng cáo nói là có dạy thêm về kỹ thuật in nhưng khi vào học các em được học thêm rất ít, chỉ vài tiết nói sơ sơ về công nghệ in offset, nguyên lý tách màu... Mà lượng học viên này sau khi ra trường lại làm chủ yếu ở các công ty quảng cáo, do đó khi gửi file thiết kế đến những công ty in ấn hầu như phải đưa về vì lỗi rất nhiều.
Chính vì thế theo tôi nghĩ kỹ thuật in là sự tự học. Các bạn trong thời gian học cố gắng sắp xếp thời gian để đi vào thực tập ở các cơ sở in ấn, thiết kế để tự học hoặc thông qua các trang web hướng dẫn về kỹ thuật in hoặc qua những trang web có hỏi đáp về in ấn. Thông qua các trang web này chúng ta mới tự học được qua những lỗi của những người khác gặp phải.

3. So sánh giữa có học về kỹ thuật in và không học kỹ thuật in?

Chúng tôi xin đưa ra một ví dụ nhỏ trong chế bản để thấy được vai trò của kỹ thuật in
* Không học về kỹ thuật in
1/ Màu sắc thiết kế có thể RGB hay thậm chí xài cả màu Pantone cho in 4 màu
2/ Phóng lớn hình tùy tiện và thậm chí không quan tâm đến độ phân giải hình
3/ Làm đúng khổ thành phẩm.Ví dụ thiết kế A4 thì luôn thiết kế trong 210x297mm và không chừa xén
4/ Chữ đen luôn để 4 màu dẫn đến chồng màu khó và in bị lé rất xấu..
* Học về kỹ thuật in
1/ Màu sắc thiết kế luôn CMYK
2/ Hình ảnh luôn từ 300 dpi đến 350 dpi
3/ Có chừa xén (Bleed) để xén đẹp nhất
4/Màu đen chữ (text) luôn 100% đen để overprint in ra đẹp nhất...





Black 100% in ra xấu hơn Black 4 màu (nếu không nắm được kỹ thuật này bạn sẽ gặp khó khăn khi in mảng màu đen lớn như nền)

Ngoài ra còn rất nhiều những thủ thuật trong chế bản , in ấn, thành phẩm gọi chung là kỹ thuật in mà chúng ta cần phải tự học

4. Cần thiết hơn nữa vai trò của các diễn đàn kỹ thuật in?

Các diễn đàn kỹ thuật in đang đếm trên đầu ngón tay tại Việt Nam. Các diễn này chưa có sự đầu tư về sức lực và thời gian nên chưa có những bài viết phân tích cụ thể những kỹ thuật in thông dụng trong chế bản, in ấn, thành phẩm. Có diễn đàn thì tôi thấy hàng tháng vẫn chưa có những câu hỏi hay hoặc không có những bài viết thu hút nhiều người đến với diễn đàn. Hoặc có những diễn đàn với cách viết quá cao khiến khó tiếp cận với những tầng lớp thiết kế thông thường, ngay cả những kỹ sư chuyên ngành in đọc mãi mới hiểu hết được những kỹ thuật chuyên sâu đó.
Chính vì thế theo tôi những diễn đàn kỹ thuật in chính là nơi thu hút những người có nhu cầu nghiên cứu in ấn, chính vì thế cần được đầu tư hơn nữa về những bài viết chuyên sâu nhưng vẫn phải là thực tế trong công việc thường gặp hàng ngày của thiết kế quảng cáo.

5. Định hướng tương lai của việc học kỹ thuật in?

Học kỹ thuật in ngày nay đã khác so với ngày xưa. Ngày xưa xuất phim thì chúng ta chỉ săm xoi vào việc làm sao xuất phim hay nhất, in ấn thì học về kỹ thuật trong máy in offset, thành phẩm thì xăm soi vào đóng lồng, mài gáy mà các bạn đang quên mất một điều: Đó chính là công nghê in ấn đang thay đổi từng ngày. Công nghệ chế bản với công nghệ CTP ra đời cùng với công nghệ in kỹ thuật số đang phát triển rầm rộ, in ấn với kỹ thuật in kỹ thuật số phát triển mạnh mẽ, thành phẩm với những công nghệ in UV cục bộ, đóng xén tự động hoàn toàn. Chính vì điều đó chúng ta nên cập nhật những kỹ thuật này thường xuyên.
Tôi nhớ như in lời của một người thầy, hiện nay cũng là một giám đốc doanh nghiệp in nổi tiếng tại Việt Nam: Ông có nói: "Ai cũng có thể trèo lên đỉnh núi Everest nhưng chẳng ai đi đến điểm cuối của công nghệ". Ông chỉ nói thế khi tôi gặp ông trong một buổi giới thiệu về công nghệ in kỹ thuật số HP Indigo tại TP.Hồ Chí Minh. Chính lúc đó tôi mới thấy mình quá nhỏ bé, mình vẫn phải học nhiều hơn từ đồng nghiệp, từ những trang web chuyên về in ấn của nước ngoài, từ các diễn đàn và các triển lãm in ấn.
Tôi đã được đọc bài viết của một nhân viên thuộc công ty in chúng tôi - Công ty in Việt Nam nói về công nghệ iCTP, tôi hỏi nhân viên đó sao công nghệ nghe lạ vậy. Nhưng khi đọc hết bài viết của anh từ triển lãm in thế giới tôi mới thấy công nghệ in đã đi quá xa. Bây giờ máy ghi kẽm như máy in phun, quá tiết kiệm, cho chất lượng cao và đặc biệt thân thiện môi trường. Hoặc trong lĩnh vực in ấn, có khái niệm in OFFSET KỸ THUẬT SỐ, khái niệm nghe có vẻ lạ nhưng đơn thuần là máy in dùng công nghệ in OFFSET nhưng chế tạo bản in trực tiếp trên máy bằng công nghệ kỹ thuật số.
Bằng đó thôi đó chính là học về kỹ thuật in, học từ những kỹ thuật mới nhất mà thế giới đã tìm ra. Theo tôi cách học này rất hiệu quả và giống như kiểu "đi tắt đón đầu".

6. Khó khăn chung của mọi người khi học kỹ thuật in?

* Khó khăn về ngôn ngữ:
99% các trang web chuyên về kỹ thuật in là tiếng Anh. Chính vì thế để học nhanh chóng về kỹ thuật in chúng ta cần trang bị học thêm ngoại ngữ để có thể đọc trực tiếp những kỹ thuật in chia sẻ từ những website này.





Diễn đàn http://printplanet.com/
* Khó khăn về mặt kiến thức?
Hầu hết những người mới bước vào nghề in như các em từ các trường trung cấp in hay các em học thiết kế từ các trung tâm đồ họa do thiếu những kiến thức căn bản về màu sắc, về tram hóa, về máy ghi, về công nghệ in, công nghệ thành phẩm do đó rất khó tiếp thu những kỹ thuật in ấn. Theo tôi những bạn này cần nhiều thời gian đọc thêm sách để bổ sung những lỗ hổng, Sau đó tự học những kỹ thuật in thông qua thực tế công việc. Khi nào có đủ khả năng thì học thêm những kỹ thuật mới hơn và đào sâu hơn trong công việc đang làm.
* Khó khăn do môi trường làm việc?
Một bạn đang làm in ở tỉnh có trao đổi với tôi về công việc của họ là họ chủ yếu làm việc trong môi trường thiết bị cũ, công nghệ cũ như làm bản kẽm mài bằng bi hoặc chỉ làm in trên máy 2 màu cũ. Do đó họ không có cơ hội nào để học về kỹ thuật in mới dù họ rất mong muốn được học về những kỹ thuật mới. Tuy nhiên tôi vẫn khuyên họ nên tự học thêm vì biết đâu có những cơ hội mới và càng biết nhiều kiến thức in thì cũng không thiệt mà chỉ bổ trợ tốt cho công việc.
Với những trình bày ở trên tôi mong rằng các bạn đã phần nào thấy được vai trò của kỹ thuật in trong thiết kế, in ấn. Kiến thức là vô tận do đó cố gắng học thật nhiều kiến thức về kỹ thuật in. Nó sẽ giúp ích rất nhiều cho công việc của bạn...
Chúc các bạn thành công!

Anicolor- bước đột phá trong kỹ thuật in Offset

Thời gian là tiền bạc. Các hợp đồng in càng ngày càng được chờ đợi hoàn thành trong thời gian nhanh hơn và tất nhiên là không cho phép giảm chất lượng. In kỹ thuật số tự nó cũng đã thay đổi sự chờ đợi của khách hàng in đối với thời gian hoàn thành một hợp đồng in bất kể đó là một hợp đồng lớn hay nhỏ. Hệ thống truyền mực ngắn Anicolor mới cho phép giảm tới 90% giấy phế phẩm tuỳ theo sản phẩm in khi so sánh với các hệ thống hiện tại. Trong nhiều trường hợp tờ in thứ 20 hay thậm chí tờ thứ 50 cũng có chất lượng tốt như tờ thứ 200 mà không cần điều chỉnh các vùng mực in.


Máy in Speedmaster SM 52 với Anicolor
Nếu ta nhanh chóng đạt được sự chồng màu - điều dễ dàng đạt được với hệ thống lên bản tự động Autoplate và đục lỗ bản in- thì hệ thống này cho phép có được sự tiết kiệm thời gian và giấy mà không ai có thể tin là có thể đạt được trên máy in offset khi hoạt động trong các điều kiện thông thường. Nếu ta không in các tài liệu có dữ liệu biến thiên (variable data), trường hợp cũng không phổ biến lắm, thì máy in offset này là máy in được lựa chọn đầu tiên cho sản xuất . Khi không phải điều chỉnh các khóa mực với hệ thống truyền mực ngắn Anicolor thì thời gian chuẩn bị máy có thể được rút ngắn khoảng 40% tăng thời gian máy sẵn sàng lên 25 %.

Tính cách mạng trong giải pháp : Anicolor là một minh chứng cho các kết quả tiên phong đạt được bởi bộ phận nghiên cứu và phát triển của Heidelberg. Tính cách mạng thật sự trong công nghệ này là từ trước tới nay mọi người đều không tin với hệ thống truyền mực Anilox và làm ẩm thì không thể đạt chất lượng in cao, nhưng các nhà nghiên cứu của Heidelberg với kinh nghiệm và kiến thức của mình đã có giải pháp cho tất cả. Nay chúng ta có một hệ thống truyền mực có khả năng truyền mực xuất sắc và rất nhanh chóng khi thay đổi hợp đồng in. Tất cả các điều này có được khi sử dụng mực in offset thông thường. Sự quan tâm đến kỹ thuật này rất lớn và sự thành công về mặt thương mại là điều được chờ đợi. Heidelberg đã có một thành công lớn về mặt chế tạo và dự báo kỹ thuật này sẽ có ảnh hưởng to lớn. Sẽ không bất ngờ nếu thấy máy in Speedmaster 52 và Anicolor tại triển lãm Ipex tại Birmingham vừa qua đã có một sự quan tâm lớn như thế nào khi lần đầu tiên triển lãm trước công chúng.


Doctor Chamberblade- Máng mực với trục Anilox

Tại sao ta lại phải cải tiến một máy in mà bản thân nó đã là máy in tốt nhất trong hạng của nó ? Câu trả lời thật đơn giản- các nhà in hiện đại phải luôn luôn làm việc với tính kinh tế cao hơn. Đó là lý do Heidelberg bắt đầu sản xuất Anicolor từ tháng 12 năm 2006 cho máy in với bốn đơn vị in, lý tưởng cho các công việc in bốn màu. Một thời gian dài đã qua kể từ khi máy in đầu tiên được cung cấpcho khách hàng trên thế giới. Cho việc in màu pha Heidelberg muốn thu thập nhiều hơn nữa các kinh nghiệm tại các cơ sở thử nghiệm thực tế trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

Một đặc tính tuyệt với khác của máy in này là với trục lưới Anilox sẽ luôn truyền một lớp mực in có độ dày đều đặn trên toàn bộ tờ in hay so giữa tời in này với tờ in khác. Một điều kiện lý tưởng cho việc tiêu chuẩn hóa trong in. Trong quá khứ Heidelberg đã làm rất nhiều điều trong lĩnh vực tiêu chuẩn hoá chế bản và bây giờ là máy in. Nếu bạn có một nhà cung cấp mực in đáng tin cậy và có thể tiêu chuẩn hóa mực in thì chu trình sản xuất của chúng ta sẽ hoàn hảo. Một hệ thống CtP bảo đảm bản in có chất lượng cao là một khuyến cáo.


Hệ thống làm ẩm

Nguyên lý hoạt động : Hệ thống truyền mực rất ngắn chỉ gồm có 2 lô sẽ rất nhanh chóng cung cấp mực lên bản kẽm. Nó bao gồm một lô anilox và một lô truyền mực, cả hai có cùng đường kính với ống bản. Mỗi vòng quay lô truyền cung cấp mực lên bản một lần. Với bất kỳ hệ thống mực nào thì điều quan trọng là lượng mực cung cấp phải đủ. Điều này xác địch chất lượng của hệ thống cấp mực. Với Anilocolor thi đó là chất lượng của lô Anilox , do bề mặt có các đường rãnh mịn nó có thể cung cấp nhiều mực hơn là các lô có bề mặt nhẵn. Ngoài ra máng mực với dao gạt luôn luôn tiếp xúc với lô và không có lô máng. Khi đó một lượng mực cố định luôn được cung cấp, lượng mực dư được gạt lại bởi dao gạt phía dưới. Cũng cần phải nhắc lại là lô truyền mực được tái cấp mực mỗi vòng quay và do nó có đường kính bằng với ống bản nên không bao giờ có hiện tượng bóng ma (ghosting).

Tính kinh tế cao kể cả khi in số lượng ít : Anicolor cho phép người dùng in với giá thành hạ cho cả khi in số lượng nhiều hay ít và dĩ nhiên trong các điều kiện in ấn bình thường. Anicolor cho phép sử dụng các loại mực in và bản in thông thường vì có hệ thống làm ẩm liên tục được tích hợp sẵn. Bản in có thể đươc cung cấp bởi các hệ thống CtP hiện có .Hệ thống cung cấp mực, đổi mực in và làm vệ sinh rất dễ dàng và thân thiện. Máng mực có thể được làm đầy với một nút bấm khi sử dụng hệ thống bơm bán tự động Handyfill. Trong khi thay mực bạn có thể thay dao gạt, tất cả các lô được làm vệ sinh tự động hoàn toàn điều khiển thông qua trung tâm CP2000.


Đơn vị in

Với Anicolor Heidelberg nhắm đến các nhà in có tỷ lệ cao các sản phẩm in tiêu chuẩn. Một trường hợp lý tưởng là các công việc in ấn trên mạng. Khi đó tất cả các yêu cầu của khách hàng được thống nhất thông qua chế bản và cùng lúc đó khách hàng cũng muốn có cùng một chất lượng cho các đơn đặt hàng lặp lại. Quá trình sản xuất in sẽ diễn ra dễ dàng và lợi nhuận cao kể cả khi phải in bổ xung với số lượng thấp. Máy in SM 52 với Anicolor là một sự bổ xung tốt cho các máy in khác, với cách đó chúng ta có thể cung cấp các sản phảm in hoàn chỉnh với tỷ lệ lợi nhuận tốt với giá cạnh tranh ngay cả khi với số lượng in thấp.

Kết luận:Với Anicolor , Heidelberg đã làm cho in offset trong lãnh vực in nhanh trở nên kinh tế hơn. Với hệ thống truyền mực ngắn , một thiết kế mang tính đột phá, là một phiên bản mới của máy in Speedmaster SM 52 bốn màu thì Anicolor không những giảm thiểu thời gian chuẩn bị máy, giảm phế phẩm tới mức tối thiểu mà còn dễ dàng sử dụng cũng như dùng các loại vật tư tiêu chuẩn. Lần đầu tiên tại vùng Đông Nam Á, máy in Anicolor sẽ được trình diễn trong Printscape tại Kuala Lumpur Malaysia từ 20 đến 22 tháng 10 nhằm đưa kỹ thuật này đến với các nhà in trong vùng. Đã đến lúc khám phá các khả mới của Anicolor và ứng dụng vào thực tiễn kinh doanh và sản xuất in tại Việt nam.

QUY TRÌNH IN OFFSET

Như Quý vị đã thấy, để có một thành phẩm in Opset phải qua những quy trình phức tạp nêu trên và vì vậy, In Opset chỉ phù hợp với những ai có dự định in số lượng nhiều. Số lượng càng nhiều thì giá càng rẻ đi. Để có giá hợp lý Quý vị nên in số lượng từ 500 tờ trở lên...
Các ưu điểm của kỹ thuật in này là:
· Chất lượng hình ảnh cao – nét và sạch hơn in trực tiếp từ bản in lên giấy vì miếng cao su áp đều lên bề mặt cần in.
· Khả năng ứng dụng in ấn lên nhiều bề mặt, kể cả bề mặt không phẳng (như gỗ, vải, im loại, da, giấy, thô nhám).
· Việc chế tạo các bản in dễ dàng hơn.
· Các bản in có tuổi thọ lâu hơn – vì không phải trực tiếp tiếp xúc với bề mặt cần in.
In offset ngày nay đã trở thành kỹ thuật in phổ biến nhất trong in ấn thương mại. Tuy vậy trong các in ấn dành cho thú vui cá nhân, người ta vẫn có thể tạo ra một số ít sách với chất lượng cao, sử dụng cách in trực tiếp. Một số người vẫn thích các đường nét chìm nổi để lại trên giấy từ việc in trực tiếp. Thậm chí một số sách kiểu này còn được in bằng các bản in được xếp từ các con chữ chì, đây là công nghệ in Typo, một công nghệ khá cổ.
Lịch sử

Quy trình in offset
Máy in dùng kỹ thuật offset và thạch bản đầu tiên ra đời ở Anh khoảng năm 1875 và đã được thiết kế để in lên kim loại. Trống offset làm bằng giấy các tông truyền hình ảnh cần in từ bản in thạch bản sang bề mặt kim loại. Khoảng 5 năm sau, giấy các tông được thay bằng cao su.
Người đầu tiên áp dụng kỹ thuật in offset cho in ấn trên giấy có thể là Ira Washington Rubel năm 1903. Ông đã tình cờ nhận thấy mỗi khi một tờ giấy không được đưa vào máy in thạch bản của ông một cách đúng nhịp, bản in thạch bản in lên trống in được bọc bằng cao su, và tờ giấy cho vào tiếp theo bị dính 2 hình: bản in thạch bản ở mặt trên và bản in do dính từ trống in ở mặt dưới. Rubel cũng nhận thấy hình ảnh in từ trống in cao su nét và sạch hơn vì miếng cao su mềm áp đều lên giấy hơn là bản in bằng đá cứng. Ông đã quyết định in thông qua các tấm bằng cao su. Độc lập với Rubel, hai anh em Charles Harris và Albert Harris cũng đã phát hiện ra điều này và chế tạo máy in offset cho Công ty In ấn Tự động Harris.
Các thiết kế của Harris, phát triển từ máy in gồm các trống quay, rất giống hình vẽ trong bài. Nó gồm một trống bản in tiếp xúc chặt với các cuộn mực in và nước. Một trống cao su tiếp xúc ngay bên dưới trống xếp chữ. Trống in ở bên dưới có nhiệm vụ ấn chặt tờ giấy vào trống cao su để truyền hình ảnh. Ngày nay, cơ chế cơ bản này vẫn được dùng, nhưng nhiều cải tiến đã được thực hiện, như thêm in hai mặt hay nạp giấy bằng cuộn giấy (thay vì các miếng giấy).
Trong những năm 1950, in offset trở thành kỹ thuật in phổ biến nhất cho in ấn thương mại, sau khi nhiều cải tiến đã được thực hiện cho bản xếp chữ, mực in và giấy, tối ưu hóa tốc độ in và tuổi thọ các bản xếp chữ. Ngày nay, đa số in ấn, gồm cả in báo chí, sử dụng kỹ thuật này.
Các DẠNG CÔNG NGHỆ DÙNG TRONG CHẾ BẢN

1. Công nghệ CTF
Công nghệ CTF là công nghệ chế bản số trong đó dữ liệu số (Digital) từ máy tính được chuyển thành dữ liệu tương tự (Anolog) trên film thông qua các máy ghi film, film được đem bình trước khi phơi để truyền hình ảnh lên bản in. Quy trình tổng quát của công nghệ CTF được mô tả theo sơ đồ sau:
1.1. Công nghệ CTF có sử dụng giấy scan 1.2. Công nghệ CTF xuất Film theo từng trang 1.3. Công nghệ CTF xuất Film khổ bản in
2. Computer to plate “Computer to plate” là cụm từ mô tả công nghệ chế bản, trong đó dữ liệu số từ máy tính được ghi trực tiếp lên bản in mà không qua khâu trung gian là film. Bản in sau khi được ghi hình có thể được hiện ngay trên hệ thống máy ghi bản hoặc được đưa tới hiện ở máy hiện bản chuyên dụng. Sau đó, bản in được lắp lên máy in theo cách thông thường để tiến hành công việc in.
Nguyên lý in offset

In offset là phương pháp in phẳng, các thông tin hình ảnh được thể hiện trên bản in có tính quang hoá để tạo ra các phần tử in bắt mực và phần tử không in thì bắt nước. Ngoài ra hình ảnh trên khuôn in phải là hình ảnh thuận, tức là cùng phương với tờ in sẽ được in ra
Cấu tạo máy in offset

Một máy in offset tờ rời gồm có các bộ phận chủ yếu như: một bộ phận cung cấp giấy, một hay nhiều đơn vị in, các thiết bị trung chuyển để đưa giấy qua máy in, một bộ phận ra giấy và các bộ phận bổ trợ thêm như bàn điểu khiển máy in.

Thông thường một đơn vị in trong máy in offset tờ rời có ba trục chính cùng hệ thống làm ẩm và hệ thống chà mực lên khuôn in:
Ống bản: là một trục ống bằng kim loại, trên khuôn in phần tử in bắt mực còn phần tử không in bắt nước.
Ống cao su: là môt trục ống mang tấm cao su offset, có cấu tạo gồm một lớp vải bọc với cao su tổng hợp để truyền hình ảnh từ khuôn in lên bề mặt vật liệu in.
Ống ép: là một trục khi quay luôn tiếp xúc với ống cao su, làm nhiệm vụ chuyển giấy và các vật liệu in khác. Hệ thống làm ẩm: là hệ thống các lô làm ẩm bằng dung dịch làm ẩm có chứa các chất phụ gia như: axit, gôm arabic, cồn isopropyl hay các tác nhân làm ẩm khác.
Hệ thống cấp mực: là hệ thống các lô chà mực cho bản in. Các thành phần quan trọng khác. Ngoài các đơn vị in ra, trong máy in offset một màu hay nhiều màu
còn bao gồm các bộ phận sau:
Bộ phận nạp giấy: làm nhiệm vụ hút giấy và các vật liệu in khác từ bàn cung cấp giấy lên và đưa xuống đơn vị in đầu tiên. Các bộ phận trung chuyển: (thông thường là các trục ống có nhíp kẹp giấy) có khả năng vận chuyển giấy đi qua máy in Bộ phận ra giấy: là bộ phận nhận giấy ra và vỗ giấy đều thành cây giấy trên bàn ra giấy [2]
Hệ thống làm ẩm

Hệ thống làm ẩm trong in offset tờ rời cung cấp dung dịch làm ẩm gốc nước, hoặc dung dịch máng nước lên bề mặt khuôn in trước khi nó được chà mực. Dung dịch làm ẩm giữ cho phần tử không in trên khuôn được ẩm ướt do đó nó không bắt mực. Nó được chà lên toàn bộ bản in.
Tuy nhiên, các phần tử không in bắt nước và đẩy mực trên khuôn, chúng được tạo ra theo cách hút bám một lớp mỏng gôm arabic trong quá trình chế tạo khuôn in, đó là hydrophilic, hay chất ưa nước, trong khi các phần tử in là hydropho bic, hay chất có khuynh hướng đẩy nước. Thực ra nước bản thân nó có thể được sử dụng để làm ẩm bản. Một vài máy in offset tờ rời có thể chọn sử dụng một mình nước để in các ấn phẩm số lượng ít. Tuy nhiên, lớp đẩy mực này dần dần lột ra khỏi khi khuôn in tiếp tục sử dụng trên máy. Các hoá chất trong dung dịch làm ẩm bổ sung thêm độ đẩy mực cho lớp này. [3]
Hệ thống truyền mực

Hệ thống cung cấp mực in trong máy in offset tờ rời có 4 chức năng cơ bản sau:
Dẫn mực từ lô máng mực đến khuông in. Tách lớp mực dày ra thành lớp mực mỏng đồng đều trên các lô truyền. Chà mực lên các phần tử in trên bản. Loại bỏ mực in tái lập trên lô chà từ các công việc in trước đó.
Cấu tạo của bộ phận cấp mực
Máng mực: chứa mực in cần cung cấp trong quá trình in. Lô chấm: là một lô chuyền luân phiên tiếp xúc giữa lô máng mực và lô đầu tiên của hệ thống cấp mực, thông thường là lô tán trong hệ thống cấp mực. Lô tán và lô sàn: là các lô chuyển động ăn khớp bằng bánh răng và dây sên không chỉ quay tròn được mà còn chuyển động qua lại theo phương ngang với trục ống từ trái qua phải Máng mực, hai thành bên hông máng mực, dao gạt và lô máng mực và làm nhiệm vụ chà dàn mỏng lớp mực in lên các lô và xoá các lớp mực in trước đó trên lô chà. [[ Các lô trung gian:]] là các lô chuyển động được dựa vào sự tiếp xúc với các lô chuyển động khác có nối kết với bộ phận truyền chuyển động, các lô trung gian nằm ở giữa lô chuyền và lô chà, làm nhiệm vụ và định lượng mực cấp cho quá trình in; thường được gọi là lô định lượng – khi chúng tiếp xúc với hai lô khác hoặc được gọi là lô dằn – khi chúng chà tiếp xúc với một lô khác; ví dụ: như lô tán. Các lô chà bản in: gồm 3-4 lô chà bản thường có đường kính khác nhau, tiếp xúc và chà mực lên bản in.

Thứ Năm, ngày 28 tháng 10 năm 2010

HAY DEN VOI CONG TY IN CHIM TROI CUA CHUNG TOI

Giới thiệu về năng lực trang thiết bị

1. Danh mục máy móc thiết bị
Máy in

- 6 Máy in offset
- 1 Máy in Hybryd Offset-flexo
- 1 Máy in ống đồng
Máy sau in

- 4 Máy bế hộp tự động
- 3 Máy dán hộp tự động
- 2 Máy xén lập trình
- 1 Máy màng cửa sổ tự động
- 2 Máy cán màng
- 1 Máy cán phủ UV/waterbase tự động
- 1 Máy cán calendering
- 1 Máy ép nhũ tự động
Các thiết bị khác

- Máy sản xuất bì thư (in flexo)
- Dây chuyền sản xuất vở học sinh (in flexo)
- Hệ thống chế bản CTP
2. In offset

In offset là công nghệ in phổ biến nhất trên thế giới; do khả năng linh hoạt trong việc chuyển đổi chủng loại hàng hóa, đồng thời cho chất lượng in hình ảnh, màu sắc tốt nhất phù hợp với xu hướng sản xuất bao bì hiện nay.

Máy in hybrid offset-flexo tráng phủ inline XL75 8 màu (Heidelberg - Đức)
Xem chi tiết
Sự phát triển phổ biến của công nghệ chế bản in offset cho phép việc triển khai sản xuất đối với công nghệ này rất thuận tiện và nhanh chóng, đặc biệt chi phí thấp so với các công nghệ khác. Do sự linh hoạt và chi phí triển khai sản xuất thấp nên in offset đặc biệt có lợi thế đối với những đơn hàng có số lượng nhỏ và yêu cầu thực hiện trong thời gian ngắn. Với các máy in hiện đại do Đức và Nhật sản xuất, cùng đội ngũ công nhân giỏi tay nghề, KPE có thể đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng về in ấn các loại bao bì sản phẩm, catalogue, brochure... trên tất cả các chất liệu giấy (Couché, Duplex, Foil, tráng nhôm…). Ngoài các thiết bị in offset tiêu chuẩn, chúng tôi đã đầu tư & lắp đặt thành công máy in 8 màu tích hợp công nghệ offset & flexo bao gồm thiết bị kiểm soát màu tự động cho toàn trang in, giúp đảm bảo sự ổn định chất lượng hình ảnh tờ in ở mức cao, đem lại sự tin tưởng cho khách hàng.

Máy in offset 4 màu PM52 (Heidelberg - Đức) Xem chi tiết
Máy in offset L640 6 màu - Tráng phủ inline
(Komori - Nhật Bản)
3. In ống đồng
Công nghệ in ống đồng đáp ứng tốt với những sản phẩm có sản lượng in lớn, cho màu sắc đẹp và có độ đồng đều cao.
Với máy in ống đồng 5 màu do hãng Gobel Damstasd - Đức sản xuất, cho phép in - cắt - bế liên hợp cùng với đội ngũ kỹ sư vận hành giàu kinh nghiệm và tận tâm; mỗi năm KPE cung cấp hàng trăm triệu sản phẩm bao bì thuốc lá các loại phục vụ cho nhu cầu sản xuất nội địa và xuất khẩu.


Máy in ống đồng 5 màu (DAMSTARD-Đức)
Xem chi tiết
Đầu ra sản phẩm
4. Máy thành phẩm

Ngoài hệ thống máy in hiện đại, KPE đặc biệt quan tâm đến việc đầu tư các trang thiết bị phục vụ các công đoạn sau in như: bế, ép nhũ, cán phủ, dán hộp tự động...
Máy bế hộp tự động Sperial SP106 tốc độ cao do hãng BOBST – Thụy sĩ sản xuất, cho phép KPE cung cấp các sản phẩm bao bì hộp có đường cấn-bế chính xác và chất lượng tuyệt hảo, đặc biệt là các chi tiết bế nổi. Phù hợp cho việc đóng gói sản phẩm trên dây chuyền tự động. Từ năm 2007, KPE đã đầu tư & lắp đặt hệ thống chế bản điện tử CTP. Đây là công nghệ chế bản cho in offset tiên tiến nhất hiện nay, hệ thống này cho phép KPE chủ động từ khâu đầu đến khâu cuối trong quá trình sản xuất in và đặc biệt là kiểm soát chất lượng màu sắc & tram in một cách trung thực nhất..


Máy bế hộp tự động SP106 (BOBST-Thụy Sĩ)
Xem chi tiết
Máy dán màng cửa sổ


Máy dán hộp tự động
Máy cán calendering (cán láng)
5. Các thiết bị khác

Với dây chuyền Flexo sản xuất vở học sinh hoàn toàn tự động - công nghệ Đức, sản phẩm vở học sinh Khabook của KPE đã khẳng định là thương hiệu mạnh trên thị trường. Sản lượng sản xuất hàng năm tăng bình quân 33%/năm. Ngoài sản phẩm sản xuất trên công nghệ Flexo, KPE sản xuất loại vở với đường kẻ ruột in trên máy offset có chất lượng cao nhằm đa dạng sản phẩm với nhiều cấp chất lượng khác nhau đáp ứng mọi thị hiếu của người tiêu dùng.

Dây chuyền sản xuất bì thư có keo dán sẵn in flexo, gấp - dán tự động với công suất gần 30 triệu chiếc mỗi năm, sản phẩm bì thư của KPE đã có mặt trên toàn quốc. Ngoài ra với máy in Offset 4 màu khổ nhỏ PM52, cho phép in trực tiếp lên bì thư gấp sẵn với hình ảnh thiết kế tùy ý. Khả năng đặc biệt này cho phép KPE đa dạng hóa chủng loại, cung cấp nhiều loại bì thư chất lượng cao theo yêu cầu của khách hàng với thời gian nhanh nhất và số lượng không hạn chế.

Hệ thống chế bản CTP
Máy in XL75
Máy in PM52
Máy in ống đồng
Giới thiệu về năng lực trang thiết bị
GIAM DOC CONG TY CHIM TROI-Nuyen Tien Dung DT:0965638937 < 0987473769>

Sản phẩm in ấn

Hiện nay chúng tôi cung cấp chủ yếu các sản phẩm tờ in rời, được in trên máy in Kỹ thuật số hoặc máy in Offset 4 màu, ngoài ra còn in các loại sổ sách tạp chí... và có một số loại sản phẩm chuyên dùng khác.

In dịch vụ

In nhanh (Kỹ thuật số)
Khổ in: A3 (nhỏ nhất 13x19cm/15x21cm, lớn nhất 32x46cm/33x48cm); Màu in: Composite (4 màu); Định lượng giấy: từ 80g/m2 đến 300g/m2; Phù hợp với: các sản phẩm cần nhanh và số lượng ít (dưới 100 bản).
In Offset khổ nhỏ (4 trang)
Khổ in: A3 (không quá 33x50cm/35x52cm); Màu in: tối đa 4 màu/lượt; Định lượng giấy: từ 60g/m2 đến 230g/m2; Phù hợp với: sản phẩm khổ nhỏ, cần chất lượng in công nghip và số lượng không quá lớn.
In Offset khổ trung bình (8 trang)
Sản phẩm được in trên máy in Komori Sprint S226 (2 màu), cho phép in 1 hoặc 2 màu mỗi lượt qua máy, trên các loại giấy có định lượng từ 45g/m2 đến 250g/m2, khổ giấy từ 30x42cm (A3) đến 42x60cm (A2)
Phù hợp với: in các loại sách, tạp chí thông thường.
In Offset khổ lớn (16 trang)
Sử dụng máy in Heidelberg CD102-4 (loại máy thiết kế cho phép in bao bì giấy), có 4 cụm in, có thể in tối đa 4 màu mỗi lượt qua máy, với khổ in từ 33x48cm đến 71x102cm trên khổ giấy từ 34x48cm đến 72x102cm, cho phép in giấy có định lượng từ 45g/m2 đến 400g/m2 (tương đương độ dày từ 0.1mm đến 1mm), tốc độ in tối đa 15.000tờ/giờ; Phù hợp với: các loại ấn phẩm chất lượng cao, in bao bì giấy Duplex.
Các loại ấn phẩm rời

Chế bản, in, cắt hoàn thiện sản phẩm các loại biểu mẫu, văn bản chứng từ, nhãn hàng hóa, giấy khen bằng khen, văn bằng chứng chỉ, tờ rơi tờ gấp quảng cáo, ... Một số sản phẩm thông dụng:

Nhãn hàng
Giấy Couché 80-100g/m2, in 4 màu (1 mặt), khổ tùy chọn, có thể cán/phủ màng bảo vệ chống thấm/xước.
Tờ rơi, tờ gấp quảng cáo
Giấy Couché 100-150g/m2, in 4 màu (1 mặt hoặc 2 mặt), khổ A4, có thể gấp 1 đến 3 vạch song song.
Giấy khen, bằng khen
Giấy Offset 150-180g/m2, in 4 màu (1 mặt), khổ 36x26cm.
Chứng chỉ, giấy chứng nhận
Giấy Couché 200-230g/m2, in 4 màu (1 mặt hoặc 2 mặt), khổ A4, A5; hoặc giấy Offset 120-150g/m2, in 4 màu (1 mặt), dán bồi vào bìa nhựa nâu có ép nhũ vàng, khổ A5.
Áp-phích tuyên truyền, giới thiệu
Giấy Couché 230g/m2, in 4 màu (1 mặt), khổ 40x60cm hoặc 70x100cm.
Sản phẩm có đóng xén

Thực hiện các công đoạn từ thiết kế, trình bày ma-ket đến hoàn thiện sản phẩm để sản xuất các loại sổ, sách, tạp chí, tài liệu hướng dẫn sử dụng sản phẩm, tài liệu phục vụ hội nghị hội thảo, kỷ yếu kỷ niệm của các cơ quan hoặc tập thể ... Một số sản phẩm thông dụng:

Ca-ta-lô giới thiệu sản phẩm
Khổ A4, giấy Couché 150g/m2, in 4 màu (2 mặt), ghim lồng, bìa có thể cán/phủ màng bóng/mờ/UV.
Bản tin nội bộ
Khổ 20x28cm, bìa Couché 120g/m2 in 4/4 màu, ruột 32 trang giấy BB60/90 in 2/2 màu, ghim lồng.
Các sản phẩm bảo vệ

Để in các sản phẩm này bắt buộc phải có giấy phép của các cơ quan chức năng và phải làm thủ tục đặt in tại những nhà in được phép in sản phẩm chống giả. Dưới đây là các loại sản phẩm được sản xuất tại Công ty in Ba Đình (Hà Nội).

Tem hologram
Là loại tem được sản xuất bằng công nghệ chuyên dùng cho tem chống giả, thể hiện hình ảnh đơn sắc trên nền vật liệu có ánh kim bạc hoặc vàng, khi dán lên nếu bóc ra sẽ không còn hình ảnh, thường sử dụng ở dạng tem tròn đường kính 1cm. Hình ảnh trên tem có thể là hình phẳng (2D), hình khối (3D), hoặc hình động (thay đổi theo góc nhìn).
Tem decal vỡ
Loại tem này được in trên giấy decal vỡ, là loại giấy đặc biệt có keo dính ở mặt sau, sau khi dán lên nếu bóc ra sẽ bị rách, thường sử dụng ở kích thước 2x1cm, khi in có kết hợp thêm các đặc tính bảo vệ khác như hoa văn tinh xảo, mực chuyên dùng...
Giấy bóng nước
Là loại giấy có hình chìm, chỉ nhìn thấy khi hướng về phía nguồn sáng và nhìn xuyên qua tờ giấy (tương tự như hình chìm trên tiền giấy). Hiện nay đang có sẵn hoa văn hình ngôi sao, nếu bạn muốn có hình ảnh hoặc hoa văn của riêng mình, bạn sẽ phải làm thủ tục, chờ sản xuất và trả thêm chi phí tạo mẫu mới.
Nếu bạn muốn có các thông tin chi tiết hơn, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Máy ghi bản nhiệt Heidelberg Suprasetter

Máy ghi bản nhiệt Heidelberg Suprasetter


Các hệ thống ghi bản CtP dạng Modul có thể nâng cấp quy mô sản xuất theo nhu cầu của Qúy vị


Máy ghi bản nhiệt Heidelberg Suprasetter

Dòng máy Suprasetter hết sức linh hoạt khi thao tác trên bản, ghi bản và đục lỗ. Có nhiều cấu hình khác nhau cho các khổ 4 trang hoặc 8 trang từ cấu hình cơ bản, cấu hình Nạp Bản Bán Tự Động Từ Một Ngăn Chứa Bản In (Single Cassette Loader - SCL) cho đến cấu hình Nạp Bản Hoàn Toàn Tự Động Từ Nhiều Ngăn Chứa Bản In (Multi Cassette Loader - MCL). Dòng máy Suprasetter có thể ghi bản cho tất các khổ máy in Heidelberg cũng như các loại máy in của các nhà sản xuất nổi tiếng khác. Dòng máy Suprasetter còn có khả năng trang bị thêm hệ thống đục lỗ ngay trong máy giúp đục lỗ hiệu quả, mau chóng và chính xác theo yêu cầu của máy in.
ĐẶC TÍNH

Hệ thống CtP mới đem lại khả năng nâng cao năng suất cho Qúy vị. Hệ thống này không chỉ đơn thuần là một số cải tiến về chi tiết kỹ thuật mà là một tập hợp của những đổi mới về mặt công nghệ. Khi phát triển sản phẩm Suprasetter tất cả các khía cạnh liên quan đến máy đều được quan tâm đến. Bằng các đặc tính ưu việt của mình như: thiết kế nhỏ gọn, tốc độ cao, vận hành ổn định và dễ dàng...Suprasetter đặt ra những chuẩn mực mới trong lãnh vực CtP.


Thiết kế nhỏ gọn

Mặc dù Suprasetter được trang bị các tính năng công nghệ cao nhưng vẫn giữ được kích thước khiểm tốn giúp tiết kiệm không gian so với thiết bị cùng loại của các nhà sản xuất khác. Cấu hình máy không có thiết bị nạp bản in từ ngăn chứa bản có thể được đặt sát vào góc tường.
Bộ phận Vận Chuyển Bản In với Bàn Xoay


Thiết kế của Suprasetter nổi bật cả về mặt mỹ thuật lẫn kỹ thuật và đỉnh cao chính là bàn xoay 2 cấp (dual-level swiveling table). Nhờ bộ phận này mà Suprasetter trở nên hết sức hiệu quả và linh hoạt trong mọi tình huống. Phương pháp này cho phép tách biệt hai công đoạn nạp bản vào và lấy bản ra và mang lại hiệu quả tích cực trong việc rút ngắn thời gian nạp và ra bản. Cùng với trống ngoại, thiết kế này đảm bảo sự linh hoạt trong việc thao tác trên bản bằng phương pháp thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động. Trống ghi được trang bị bằng hệ thống kẹp bản mới giúp giảm thiểu diện tích kẹp bản và tăng diện tích ghi bản lên mức tối đa.
Đục lỗ hết sức chính xác và linh hoạt

Dòng máy Suprasetter được thiết kế để tạo ra các bản in “print-ready” chất lượng cao ít tốn công sức và thời gian nhất. Để đạt được mục tiêu này, cần phải có một hệ thống đục lỗ trong máy hoàn toàn chính xác. Phương pháp đục lỗ của Suprasetter đảm bảo việc đục lỗ được thực hiện với độ chính xác tối đa cho tất cả các máy in của Heidelberg cũng như của các nhà sản xuất nổi tiếng khác hiện đang có mặt trên thị trường. Ngoài ra, Qúy vị có thể trang bị thêm các kiểu đục lỗ bất cứ khi nào cần thiết.


Đầu ghi Laser mới của Heidelberg

Đầu ghi Laser mới của Heidelberg

Đầu ghi laser thông minh giúp đảm bảo việc ghi bản mau chóng và hoàn toàn ổn định. Với đầu ghi laser do chính Heidelberg chế tạo, Qúy vị không chỉ đạt được chất lượng ghi bản tuyệt hảo ở tốc độ sản xuất tối đa mà còn có thể thêm vào các modul mới để nâng cao năng suất ghi bản. Thiết kế dạng modul cho phép định ra các cấu hình máy đáp ứng các nhu cầu của người sử dụng. Ngoài ra, có thể nâng cao hiệu suất của Suprasetter bất cứ lúc nào bằng cách tăng cường thêm các modul đầu ghi laser. Nhờ có thiết kế nhỏ gọn nên việc nâng cấp có thể được thực hiện trong thời gian dừng máy ngắn nhất và giảm thiểu việc bảo trì sửa chữa giúp tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc.
Hê thống Đèn diode Thông minh (Intelligent Diode System - IDS)


Hệ thống đầu ghi laser do Heidelberg sản xuất hết sức ổn định. Hệ thống Đèn diode Thông minh (Intelligent Diode System - IDS) đảm bảo việc vận hành có thể tiếp tục không có bất kỳ một gián đoạn nào thậm chí ngay cả khi có một bóng diode bị hỏng. Trong bất cứ trường hợp nào, IDS sẽ tự động kiếm tra đèn diode bên trái hoặc bên phải bị hỏng để tìm nhóm các đèn diode nhiều nhất đang hoạt động để tiếp tục việc ghi bản với nhóm đèn ấy.
Độ sâu Lấy nét (Depth of Focus)

Cùng với IDS, Độ sâu Lấy nét cao giúp đảm bảo độ ổn định ghi bản. Nhờ đó hệ thống đầu ghi laser mới của Heidelberg đảm bảo tối ưu hoá chất lượng ghi bản, tự động bù bất kỳ một sự thiếu đồng đều nào trên bản.
Bộ phận Ổn định Nhiệt (Temperature Stabilizer)

Suprasetter không chỉ cung cấp khả năng ghi bản in hoàn toàn độc lập trong môi trường kỹ thuật của nó. Nhờ vào bộ phận ổn định nhiệt Suprasetter có thể đối phó với bất kỳ một tác nhân nhiệt nào gây ảnh hưởng đến chất lượng ghi bản. Bộ phận này duy trì nhiệt độ bên trong máy ghi ở mức ổn định loại trừ bất cứ một sai sót về độ chính xác chồng mầu nào do hiện tượng giãn nở của đế nhôm dưới tác động của nhiệt độ gây nên. Điều này có nghĩa là Suprasetter có thể hoạt động dễ dàng dưới các điều kiện về nhiệt độ mà các thiết bị ghi khác phải cần đến máy điều hoà nhiệt độ.


Linh hoạt trong Khổ ghi bản

Linh hoạt trong Khổ ghi bản

Dòng máy Suprasetter ghi bản được tất cả các khổ máy in Heidelberg cũng như các khổ máy in của các nhà sản xuất khác. Nếu chọn một máy ghi bản CtP Suprasetter, Qúy vị sẽ đạt được mức linh hoạt tối đa trong việc ghi bản cho các khổ máy in trong nhiều năm nữa.
Khả năng tùy chọn mức độ Tự động theo nhu cầu sản xuất

Sự linh hoạt cao độ của Suprasetter được thể hiện ở các tùy chọn thao tác trên bản in. Các mức độ cấu hình tự động từ thao tác thủ công có hoặc không có kết nối trực tiếp với máy hiện bản sang thao tác Bán Tự Động hoặc mức độ tự động hoàn toàn với chế độ Nạp Bản Từ Một Hộc Chứa Bản (Single Cassette Loader – SCL) hoặc Nạp Bản Từ Nhiều Hộc Chứa Bản (Multi Cassette Loader - MCL). Việc nâng cấp từ cấu hình này sang cấu hình khác được thực hiện hết sức dễ dàng và nhanh chóng.


Khả năng tùy chọn mức độ Tự động theo nhu cầu sản xuất

Thao Tác Trên Bản Một Cách Thông Minh
Suprasetter sẽ cung cấp cho Qúy vị tùy chọn về sự tiện lợi trong việc thao tác trên bản cho dù cấu hình được chọn là thủ công hay bán tự động, thậm chí là hoàn toàn tự động với các cấu hình Nạp Bản Từ Một Hộc Chứa Bản Đơn – SCL hay Nạp Bản Từ Nhiều Hộc Chứa Bản – MCL. Điều này hoàn toàn không gây trở ngại gì cho Qúy vị như với các hệ thống CtP của các nhà sản xuất khác vì bộ phận nạp bản sẽ đựơc lắp vào phía sau của thiết bị ghi bản Suprasetter. Khả năng này cho phép Qúy vị dễ dàng tiếp cận với trục lắp bản khi nạp bản theo lối thủ công. Đây là một ưu điểm lớn so với các hệ thống máy ghi bản thông thường hầu hết chỉ cho phép một cách giới hạn việc (most of which only permit limited bypass operation). Đối với Suprasetter thì việc vận hành hoàn toàn tự động và vận hành thủ công chỉ hai chế độ của cùng một hệ thống ghi bản mà thôi.

Thao tác Thủ Công và Bán Tự Động

Vận hành Suprasetter theo lối thủ công đã được đơn giản hoá đến mức tối đa. Qúy vị chỉ cần đưa bản vào trong trục lắp bản và bấm nút khởi động. Tất cả các công đoạn tiếp theo sẽ được thực hiện một cách tự động. Ở chế độ sản xuất Bán Tự Động, máy hiện bản sẽ nối trực tiếp với máy ghi sẽ nhận và hiện đã được ghi một cách tự động. Bàn xoay sẽ tiếp tục nạp bản kế tiếp vào trong khi bản trước đó đang được ghi.
Thao tác Tự Động với Thiết Bị Nạp Bản Từ Một Hộc Chứa Bản - SCL

Thiết bị Nạp Bản Từ Một Hộc Chứa Bản - SCL được gắn vào phía sau của Suprasetter là bước đầu tiên để tiến đến việc sản xuất bản in hoàn toàn tự động. Sau khi loại bỏ giấy lót, bản in được nạp vào máy để ghi và sau đó sẽ được chuyển sang máy hiện bản kết nối trực tiếp với Suprasetter. Do cạnh ngắn của bản in sẽ được đưa vào máy trước nên có thể dùng loại máy hiện bản có khổ tương ứng. Ưu điểm này cho phép cắt giảm chi phí đầu tư, chi phí vận hành cũng như tiết kiệm không gian đặt máy. Ngoài ra, Qúy vị cũng có thể tiếp tục vận hành máy theo lối thủ công hoặc bán tự động mà không gặp bất kỳ một trở ngại nào cả.
Thao tác Tự Động với Thiết Bị Nạp Bản Từ Nhiều Hộc Chứa Bản - MCL

Cấu hình cao nhất có trang bị Thiết Bị Nạp Bản Từ Nhiều Hộc Chứa Bản – MCL là đỉnh cao về tính linh hoạt của hệ thống Suprasetter. Thiết Bị Nạp Bản Từ Nhiều Hộc Chứa Bản – MCL bao gồm ngăn chứa bản có khả năng chứa đến 4 hộc chứa bản. Các hộc chứa bản được chọn lựa hoàn toàn tự động tùy theo công việc in. Ngoài ra, Qúy vị cũng có thể tiếp tục vận hành máy theo lối thủ công hoặc bán tự động mà không gặp bất kỳ một trở ngại nào cả.
Tự động loại bỏ giấy lót bản.

Chất lượng của thiết bị nạp bản tự động được đánh giá trên độ ổn định trong việc loại bỏ giấy lót bản. Khái niệm Nạp Bản Từ Một Hộc Chứa Bản đem lại hiệu suất cao nhất trong ứng dụng này và có thể loại bỏ tất cả các loại giấy lót bản thường dùng. Nhờ khay chứa có khả năng chứa được 400 tấm giấy lót bản nên loại trừ được trường hợp kẹt giấy trước đây. Khay chứa giấy lót bản có thể chứa được giấy lót của cả tuần làm việc.
Khả năng chứa bản.

Thiết bị Nạp Bản Từ Một Hộc Chứa Bản – SCL có thể chứa đến 150 bản in có độ dày 0.15 mm hoặc 100 bản in 0.3 mm. Thiết bị Nạp Bản Từ Nhiều Hộc Chứa Bản - MCL có thể trang bị đến 4 Hộc và có khả năng kiểm soát trực tiếp đến 600 (0.15 mm) hoặc 400 (0.3 mm) bản in. Có thể sử dụng cùng một loại khổ bản hoặc phối hợp một cách linh động bằng 4 khổ bản in khác nhau. Khả năng chứa bản to lớn này cho phép thiết bị hoạt động liên tục nhiều giờ mà không cần phải cho thêm bản vào trong các hộc đựng bản. Các hộc đựng bản đều được thay đổi một cách tự động theo yêu cầu của công việc.
Xe đẩy Hộc đựng bản Linh hoạt


Một loại xe đẩy đặc biệt được thiết kế để cho phép vận chuyển các hộc đựng đầy bản in từ kho chứa bản đến thiết bị ghi bản một cách nhanh chóng và dễ dàng. Xe đẩy hộc đựng bản có thể bật lên xuống để tạo thuận lợi cho việc đưa bản vào hộc chứa bản. Đây là một công cụ tiện dụng khi phải thường xuyên vận chuyển một số lượng lớn bản in trong môi trường làm việc chật hẹp.


LƯU TRÌNH LÀM VIỆC CỦA SUPRASETTER

LƯU TRÌNH LÀM VIỆC CỦA SUPRASETTER

Có thể tích hợp Suprasetter một cách hoàn hảo vào trong môi tường sản xuất có nối mạng Prinect của Heidelberg. Có thể truyền thông tin về tiến độ làm việc của thiết bị ghi bản CtP đến phần mềm Prinect Trước In (Preprint) và sau đó sẽ được hệ thống quản lý thông tin đánh giá. Ngoài ra, Suprasetter cũng có thể được tích hợp một cách dễ dàng vào trong lưu trình làm việc Hệ thống Prinect Printready theo chuẩn JDF mới.

Prinect MetaShooter là giao diện giữa thiết bị ghi bản Suprasetter và hệ thống Trước In. Phần mềm này sẽ tiếp nhận và phân loại các dữ liệu tram hoá từ công đoạn Trước In dưới định dạng TIFF-B, loại định dạng dữ liệu hết sức ổn định có thể hiển thị nhưng không thay đổi được trên Prinect MetaShooter.

Ngoài ra còn có vô số các ưu điểm nổi bật do khả năng kiểm soát ghi bản từ Bàn Điều Khiển Trung Tâm Prinect CP2000. Để làm được điều này cần phải có các phần mềm kết nối như Prinect MetaDimension phiên bản 5.0, Prinect CP2000 Center phiên bản 4.1 và kích hoạt PresetLink.

Heidelberg CtP Suprasetter